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纯电动茶叶包装机解决方案

发布时间:2026/2/13

称重及温控部分采用高精度称重及温度PID控制专用PLC,步进电机控制部分红茶机采用10轴高速输出的PLC,多功能机采用24轴输出的高速PLC。

一、称重及温度控制PLC:

1、主图:


2、接线图:


二、步进控制PLC作为主PLC:

1、10轴高速输出PLC产品主图(适应红茶机)


2、10轴接线图:


3、10轴高速输出特殊寄存器特殊继电器定义:


4、24轴高速输出PLC(适用多功能包装机)

产品图片:


接线图:


24轴高速输出特殊软元件定义


三、步进控制主PLC与称重温控PLC通过485交换数据:

1、步进控制主PLC 485口设定:

2、称重温控PLC 485口设定:


3、485通信说明:

485专用数据交换指令,主PLC的RS2指令最后面参数为K126,表示该PLC会自动把D2000开始的24个数据发送到称重温控PLC的D2000-2023上。

从PLC的RS2指令最后面的参数为K127,表示接收到主机的D2000-2023数据后自动把D2100-2123的数据发送到主机上。

主机的D2000-2023存放称重目标重量、称重控制参数及温控参数。D2100-2103用于存放称重温度实时值。

四、称重分装控制说明:

1、两路称重数据自动放在D8030,D8031上面,D8304(输出范围0-85,改变震动力大小)控制可控硅输出Y14,以下是梯形图例程:





2、称重专用PID(通道号8-15)指令说明:


五、温度PID控制说明:

1、称重温控PLC热电偶输入T1/T2,实时温度存放于D8098,D8099里面。以下为温控梯形图例程:





2、温控PID指令说明:


此指令用于进行PID控制的PID运算程序。

      S1:设定的目标值;

      S2:当前值(反馈回来的值);

      S3:PID控制参数,占用S3开始的连续20个D寄存器。

S3

PID通道号,0-7温控专用

S3+1

比例系数KP,范围1-1000

S3+2

积分系数KI,范围0-1000

S3+3

微分系数KD,范围0-1000

S3+4

积分阀值,只有当误差小于此值才进行PID处理,否则只有比例控制。

S3+5

输出上限值PMAX

S3+6

输出下限值PMIN

S3+7

PID算法,为0是位置式PID;为1是增量式PID

S3+8

S3+13

自整定时PLC内部占用,用户程序不能再用该寄存器

S3+14

设定1时开始自整定,自整定完毕自动置为2

S3+15

整定规则设定,范围0-5,一般选03

S3+18

自整定输入滤波,一般设2-4

S3+16S3+17

自整定时PLC内部占用,用户程序不能再用该寄存器

S3+19

PID运算周期,单位为10MS

、主PLC高速输出说明:


1、定位与回原点例程:


M8147为Y0的脉冲发送标记,当脉冲指令运行时自动置位,指令完成后自动复位。

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